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靜電噴塑是護(hù)欄網(wǎng)及各種絲網(wǎng)產(chǎn)品最常用的表面防腐處理方式之一
靜電噴涂工藝(靜電噴塑)具有的優(yōu)勢(shì):
不需稀料,施工對(duì)環(huán)境無污染,對(duì)人體無毒害;涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力很好;不需底漆;施工簡(jiǎn)便,對(duì)工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。
靜電噴塑的工藝原理:
利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件之上。其過程是:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過高溫使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂層。
靜電噴塑的工藝流程:
1、前處理:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原表面上生成一層均勻不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2、靜電噴涂:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。
3、高溫固化:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保持相應(yīng)的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到理想的工件表面效果。工藝步驟:將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般180--220度),并保溫相應(yīng)的時(shí)間;開爐取出冷卻即得到成品。